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模具零件加工工艺一般都是采用以下方法: 尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 it69,精密轴颈可达 it5。位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度, 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,精密细长轴加工,规定轴 为 0.0010.005mm,而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
精密加工方法的特点是对表面层物质去除或添加的量可以作极细微的控制。但是要获得超精密的加工精度,仍有赖于精密的加工设备和的控制系统,细长轴加工厂,并采用超精密掩膜作中介物。例如---规模集成电路的制版就是采用电子束对掩膜上的光致抗蚀剂(见光刻)进行曝射,使光致抗蚀剂的原子在电子撞击下直接聚合(或分解),再用显影剂把聚合过的或未聚合过的部分溶解掉,制成掩膜。电子束曝射制版需要采用工作台定位精度---±0.01微米的超精密加工设备。
高的精度与高的效率精密加工和超精密加工虽能获得---的表面和表面完整性,细长轴加工,但以---加工效率为---。探索能---效率与精度的加工方法?成为超精密加工领球研究人员的目标。如半固着磨粒加工、电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法的诞生。运用刀库对数控系统的本钱上来讲很简单,但主轴和刀库、空压机以及各种刀柄等会增加本钱,而且编程、调整刀库也要破费相应的时间。所以,关于消费量同一种类不到一二百个的工件尽量不要运用加工中心,本钱高的、效率低。
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