磨光小轴加工-华领五金制品加工-江西小轴加工

轴的热处理要根据其材料和使用要求定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。

综合上述分析，传动轴的工艺路线如下：下料***车两端面，钻中心孔***粗车各外圆***调质***修研中心孔***半精车各外圆，车槽，倒角***车螺纹***划键槽加工线***铣键槽***修研中心孔***磨削***检验。

细长轴车削过程中遇到的问题

工件的长度l与直径d之比大于25（即长颈比l/d>;25）的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差，使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足，切削中易产生振动变形，造成加工困难。在加工过程中，所遇到的主要问题是：

1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形，精密小轴加工，使几何精度和表光洁度降低。

2、在切削过程中工件吸收的切削热，方头小轴加工，会导致工件产生较大的轴向线膨胀，加剧弯曲变形，增加振动，磨光小轴加工，甚至使工件挤死在两顶l尖之间，造成无法加工。

3、长颈比愈大，自重力愈大，工件在高转速下，产生的离心力也愈大，上下跳动也就---影响加工。

4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当，会使切削力加大，变形和振动加剧。

5、工件弯曲和振动，江西小轴加工，使车削加工必须采用较低的转速和切削---，---了生产效率的提高。

6、工件在径向切削力作用下，车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大，还易出“扎刀”现象。

7、机床调整不当，易产生锥形误差；夹具调整不当，易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。