在精密细长轴数控车床进行车削的时候,我们对于支撑爪的顺序调整的顺序的话就是应该先下侧,这主要的就是因为没我们的轴的重量方向要保持向下,然后后上俩,后的话再进行外佣就可以了。并且在它的轴颈接刀处来讲的话,我们注意它要有1 2 10左右的一个锥度才可以。 在我们进行精密细长轴数控车床的车削的时候,我们为了防止工件出现振动的现象,大型轴类加工,我们对于刀架支撑爪的轴向长度的话,一般的是取40~50mm,对于它的径向宽度来讲的话是取10—15mm,这样做的话其实就是为了便于散热,或者是直接的对其进行粉末的排泄就可以了。
细长轴类零件的车削方法,工艺特点:
(1)改变常规加工方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形。
(2)尾顶l尖改用有伸缩性的弹簧顶l尖,消除了工件由于热伸长所造成的---弯曲。
(3)使用三爪跟刀架,能---地---向心平行运动,防止细长轴车削中发颤。(注意:加工前先将跟刀架松开,广西轴类加工,然后开车吃刀。迅速将跟刀架跟上,接触跟刀架时不退刀---车,并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当,以不将轴件顶变形为适合,防止过松或过紧,跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密,轴、爪时润滑配合,这样切削下去,可避免细长轴形成竹节形。)
(4)由车头向尾座方向走刀切削,轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动。
(5)粗车后在半精车和精车前,应对轴件再进行一次校正,轴类加工电话,将粗车中产生的顶l尖孔误差和位移误差校正过来,消除内应力。
传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置,轴类加工厂家,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。
根据工作性能与条件,该传动轴图样规定了主要轴颈m,n,外圆p、q以及轴肩g、h、i有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予得到---。因此,该传动轴的关键工序是轴颈m、n和外圆p、q的加工。
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