随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。
(1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴l高转速达200000r/min;
(2)进给率:在分辨率为0.01μm时,l大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精l确加工;
换刀速度:目前国外---加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右,高的已达0.5s。德国chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,铝型材cnc数控加工来样定制,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
(1)提高cnc系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使cnc控制单位精细化,以---机床的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并---零件的加工。
数控车床加工告诉你数控机床的未来发展趋势
新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能,具有和高---性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括:
(1)高频电主轴:高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成,具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点,铝型材cnc数控加工生产,在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用;直线电动机:近年来,吉林铝型材cnc数控加工,直线电动机的应用日益广泛,虽然其价格高于传统的伺服系统,但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用,机械传动结构得到简化,机床的动态性能有了提高。
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